Hvad er en PCD savklinge?

Hvad er en PCD savklinge?

Da mange mennesker ikke ved meget om definitionen af ​​PCD savklinge, selv inklusive praktikere relateret til PCD savklinge, er definitionen givet af nogle af dem ikke nøjagtig nok!

Det fulde kinesiske navn på PCD-savklinge er forkortelsen for "polykrystallinsk diamantsavklinge", hvor PCD er forkortelsen for PolyCrystalline Diamond (oversat til kinesisk som polykrystallinsk diamant), så PCD-savklinge kaldes også diamant. Savklinge, men fordi diamantsavklingen til skæring af sten dukkede op meget tidligere end PCD-savklingen, mener Huangrui Tool, at det er let at skabe forvirring blot at kalde PCD-savklingen for diamantsavklingen. Det er ikke for misforstået at kalde det PCD diamantsavklinge.
Som vi alle ved, er diamant det hårdeste stof, der findes i naturen. Det er en regulær oktaedrisk enkeltkrystal sammensat af kulstofelementer dannet i den dybe del af jorden under påvirkning af højt tryk og høj temperatur. Stærk, alle valenselektroner er involveret i dannelsen af ​​kovalente bindinger, ingen frie elektroner eksisterer, så diamantens hårdhed er meget stor, diamantens hårdhed er 4 gange så stor som korund og 8 gange kvarts!

Moderne teknologi har længe været i stand til at producere syntetiske diamant-enkeltkrystaller, og PCD bruger kobolt og andre metaller som bindemidler til at polykrystallisere syntetiske diamant-enkeltkrystalpulvere til diamantpolykrystaller under specifikke forhold. Hårdheden af ​​denne polykrystallinske diamant (dvs. PCD) er Selvom den ikke er så hård som en enkelt krystal diamant, er hårdheden stadig så høj som 8000HV, hvilket er 80~120 gange hårdmetal! Desuden er den termiske ledningsevneserie af PCD 700W/MK, hvilket er 2 ~ 9 gange højere end for cementeret carbid og endda højere end PCBN og kobber. Ved at bruge PCB-materiale som savklingehoved er varmeoverførselshastigheden derfor ekstremt hurtig under skæring. Derudover er den termiske udvidelseskoefficient for PCD-materiale kun en femtedel af den for cementeret carbid, og friktionskoefficienten er kun en tredjedel af den for cementeret carbid. Disse egenskaber bestemmer, at savklingen, der anvender PCD-materiale som skærehoved, svarer til savklingekroppen. Under visse forhold er ikke kun levetiden for savklingen teoretisk mindst 30 gange højere end hårdmetalsavklingens, men også kvaliteten af ​​skæreoverfladen er bedre. Desuden er affiniteten mellem PCD-materialer og ikke-jernholdige metaller og ikke-metalmaterialer lille. Når der skæres i ikke-jernholdige metaller eller ikke-metalmaterialer, er PCD-skærehovedet på savklingen også mindre tilbøjeligt til at binde savsmuldet end hårdmetalskærehovedet. Endelig er der en anden fordel: PCD-materiale har stærk syre- og alkalibestandighed, hvilket også er meget gavnligt for kvalitetsstabiliteten af ​​PCD-savklinger.

PCD-savklingen skal bruge cementeret hårdmetal som matrix for PCD-materialet på mere end 1 mm, danne en kombination gennem sintring eller andre presseprocesser og til sidst indlægge på savklingens legerede stålpladelegeme for at erstatte det hårde materiale med PCD skærehovedet. Det er skærekanten på savklingen, som i høj grad forbedrer savklingens levetid og stabiliteten af ​​skærekvaliteten.

På nuværende tidspunkt vælger flere og flere savklingebrugere at bruge PCD-diamantsavklinger med ultralang levetid, som hovedsageligt bruges i møbelfremstillingsindustrien, ikke-jernholdige metalforarbejdningsindustrien, der er svær at skære, og døre og vinduer af aluminiumslegering fabrikanter til at udskifte de originale hårdmetalknive. Hovedets legeringssavklinge kan ikke kun skære kontinuerligt i lang tid, men behøver heller ikke at udskifte savklingen ofte. Lang levetid, omfattende, det reducerer en masse skæreomkostninger sammenlignet med brugen af ​​hårdmetal savklinger!