1. Deformationen af substratet er stor, tykkelsen er inkonsekvent, og tolerancen af det indre hul er stor. Når der er et problem med de ovennævnte medfødte defekter af underlaget, vil der, uanset hvilken type udstyr der anvendes, være slibefejl. Den store deformation af basislegemet vil forårsage afvigelser på de to sidevinkler; den inkonsekvente tykkelse af basislegemet vil forårsage afvigelser i både aflastningsvinklen og spånvinklen på bladet. Hvis den akkumulerede tolerance er for stor, vil kvaliteten og nøjagtigheden af savklingen blive alvorligt påvirket.
.
2. Slibemekanismens indflydelse på slibningen. Slibekvaliteten af legerede rundsavklinger ligger i modellens struktur og samling. På nuværende tidspunkt er der omkring to typer modeller på markedet: den ene er den tyske Fuermo-type. Denne type anvender lodret slibestift, fordelene er alle hydrauliske trinløse bevægelser, alle fodringssystemer bruger V-formede styreskinner og kugleskruer til at arbejde, slibehovedet eller bommen anvender kniven til at bevæge sig langsomt frem, kniven trækker sig hurtigt tilbage, og spændecylinder justeres. Fleksibelt og pålideligt metalbearbejdningsnet, præcis positionering af tandudtrækning, fast og automatisk centrering af savklingens positioneringscenter, vilkårlig vinkeljustering, rimelig afkøling og skylning, realisering af menneske-maskine grænseflade, høj præcision af slibestifter og rationelt design af ren slibemaskine; På nuværende tidspunkt har den vandrette type, såsom Taiwan og Japan-modeller, gear og mekaniske huller i den mekaniske transmission, og glidenøjagtigheden af svalehale er dårlig. Slibning af et center giver stor afvigelse, vanskeligt at kontrollere vinklen, og det er svært at sikre nøjagtigheden på grund af mekanisk slid.
.
3. Svejsefaktorer. Ved svejsning er afvigelsen af legeringsjusteringen stor, hvilket påvirker slibenøjagtigheden, hvilket resulterer i et stort tryk på den ene side af slibehovedet og et lille tryk på den anden side. Frigangsvinklen producerer også ovenstående faktorer, dårlig svejsevinkel og menneskelige uundgåelige faktorer, som alle påvirker slibeskiven og andre faktorer under slibning. have en uundgåelig indflydelse.
.
4. Indflydelsen af slibeskivekvalitet og partikelstørrelsesbredde. Når du vælger en slibeskive til at slibe legeringspladen, skal du være opmærksom på slibeskivens kornstørrelse. Hvis kornstørrelsen er for grov, vil slibeskivemærkerne blive produceret. Slibeskivens diameter og slibeskivens bredde og tykkelse bestemmes i henhold til længden, bredden og bredden af legeringen eller forskellige tandformer og betingelserne for hver overflade af legeringen. Det er ikke den samme størrelse på bagvinklen eller frontvinklen, at slibeskiven kan slibe forskellige tandformer vilkårligt. Specifikation slibeskive.
.
5. Fremføringshastighed af slibehoved. Slibekvaliteten af legeringssavklingen er fuldstændig bestemt af slibehovedets fremføringshastighed. Generelt kan fremføringshastigheden af legeret cirkelsavklinge ikke overstige denne værdi i området 0,5 til 6 mm/sek. Det vil sige, at det skal være inden for 20 tænder i minuttet, hvilket overstiger værdien i minuttet. 20-tands tilførselshastigheden er for stor, hvilket vil forårsage alvorlige knivbuler eller brænde legeringer, og slibeskiven vil have konvekse og konkave overflader, hvilket vil påvirke slibenøjagtigheden og spilde slibeskiven.
.
6. Slibehovedets tilførsel og valget af slibeskivens partikelstørrelse har stor betydning for tilførslen. Generelt anbefales det at bruge 180# til 240# til slibeskiver, og 240# til 280# bør ikke bruges, ellers bør fremføringshastigheden justeres.
.
7. Slibende hjerte. Al savklingeslibning skal være centreret på bunden, ikke på kanten af klingen. Planslibecentret kan ikke tages ud, og bearbejdningscentret for det bagerste hjørne og slibevinkel kan ikke bruges til at slibe en savklinge. Slibning af tre-process savklingecenter Kan ikke ignoreres. Ved slibning af sidevinklen observeres legeringens tykkelse stadig nøje, og slibecentret ændres med tykkelsen. Uanset tykkelsen af legeringen skal slibeskivens midterlinje holdes i en lige linje med svejsepositionen, når overfladen slibes, ellers vil vinkelforskellen påvirke skæringen.
.
8. Tandudtrækningsmekanismen kan ikke ignoreres. Uanset strukturen af enhver tandslibemaskine, er nøjagtigheden af tandudtrækningskoordinaterne designet til kvaliteten af slibeværktøjet. Ved justering af maskinen trykkes tandudtræksnålen i en rimelig position på tandoverfladen, og det er ekstremt vigtigt ikke at bevæge sig. Fleksibel og pålidelig.
.
9. Klemmemekanisme: Klemmemekanismen er fast, stabil og pålidelig og er hoveddelen af slibekvaliteten. Spændemekanismen må slet ikke være løs under slibningen, ellers vil slibeafvigelsen være alvorligt ude af kontrol.
.
10. Slibeslag. Uanset hvilken som helst del af savklingen, er slibehovedets slibeslag meget vigtigt. Det er generelt påkrævet, at slibeskiven overskrider emnet med 1 mm eller trækker sig tilbage med 1 mm, ellers vil tandoverfladen producere tosidede klinger.
.
11. Programvalg: Der er generelt tre forskellige programmuligheder til slibning, groft, fin og slibning, afhængig af produktkrav, og det anbefales at bruge finslibeprogrammet ved slibning af spånvinklen.
.
12. Kvaliteten af kølevæskeslibning afhænger af slibevæsken. Ved slibning produceres en stor mængde wolfram og diamantslibeskivepulver. Hvis overfladen af værktøjet ikke vaskes, og slibeskivens porer ikke renses i tide, kan overfladeslibeværktøjet ikke slibes glat, og legeringen vil blive brændt uden tilstrækkelig afkøling.
Indlægstid: 17. september 2022