1. Deformationen af underlaget er stor, tykkelsen er inkonsekvent, og tolerancen for det indre hul er stor. Når der er et problem med de ovennævnte medfødte defekter ved underlaget, uanset hvilken type udstyr der bruges, vil der være slibefejl. Den store deformation af basislegemet vil forårsage afvigelser på de to sidevinkler; Den inkonsekvente tykkelse af basislegemet vil forårsage afvigelser i både relieffevinklen og rivevinklen på bladet. Hvis den akkumulerede tolerance er for stor, vil kvaliteten og nøjagtigheden af savbladet blive alvorligt påvirket.
2. Indflydelse af slibemekanismen på slibningen. Slibningskvaliteten af legeringscirkulære savklinger ligger i strukturen og samlingen af modellen. På nuværende tidspunkt er der omkring to typer modeller på markedet: den ene er den tyske Fuermo -type. Denne type vedtager lodret slibestift, fordelene er alle hydrauliske trinløse bevægelse, alle fodringssystemer bruger V-formede guideskinner og kugleskruer til at fungere, slibet hoved eller bom vedtager kniven for at gå langsomt, kniven til at trække sig hurtigt tilbage og Klemmecylinder justeres. Fleksibel og pålidelig metalforarbejdningsnet, præcis placering af tandekstraktion, fast og automatisk centrering af Saw Blade Positioning Center, vilkårlig vinkeljustering, rimelig afkøling og skylning, realisering af menneskemaskine-grænsefladen, høj præcision af slibestifter og rationel design af ren slibemaskine; På nuværende tidspunkt har den vandrette type, såsom Taiwan og Japan -modeller, gear og mekaniske huller i den mekaniske transmission, og den glidende nøjagtighed af svalehalet er dårlig. Slibning af et center producerer stor afvigelse, vanskelig at kontrollere vinklen, og det er vanskeligt at sikre nøjagtigheden på grund af mekanisk slid.
3. svejsefaktorer. Ved svejsning er afvigelsen af legeringsindretningen stor, hvilket påvirker slibningsnøjagtigheden, hvilket resulterer i et stort tryk på den ene side af slibesporten og et lille tryk på den anden side. Klareringsvinklen producerer også ovennævnte faktorer, dårlig svejsevinkel og menneskelige uundgåelige faktorer, som alle påvirker slibningshjulet og andre faktorer under slibning. har en uundgåelig indflydelse.
4. påvirkningen af slibning af hjulkvalitet og partikelstørrelsesbredde. Når du vælger et slibende hjul til at slibe legeringsarket, skal du være opmærksom på kornstørrelsen på slibestjulet. Hvis kornstørrelsen er for grov, produceres slibningshjulsmærkerne. Diameteren på slibningshjulet og bredden og tykkelsen af slibestjulet bestemmes i henhold til længden, bredden og bredden af legeringen eller forskellige tandformer og betingelserne for hver overflade af legeringen. Det er ikke den samme størrelse af rygvinklen eller den forreste vinkel, som slibningshjulet kan slibe forskellige tandformer vilkårligt. Specifikationsslibningshjul.
5. Fodringshastighed for slibningshoved. Legeringskvalitetens slibningskvalitet bestemmes fuldstændigt af tilførselshastigheden på slibningshovedet. Generelt kan tilførselshastigheden for legeringscirkulære savbladet ikke overstige denne værdi i området 0,5 til 6 mm/sek. Det vil sige, det skal være inden for 20 tænder pr. Minut, hvilket overskrider værdien pr. Minut. Foderhastigheden på 20 tænder er for stor, hvilket vil forårsage alvorlige knivhulle eller forbrændingslegeringer, og det slibende hjul vil have konvekse og konkave overflader, hvilket vil påvirke slibningsnøjagtigheden og spilde slibethjulet.
6. Tilførslen af slibet hoved og udvælgelsen af slibningshjulspartikelstørrelsen er af stor betydning for foderet. Generelt anbefales det at bruge 180# til 240# til slibning af hjul, og 240# til 280# bør ikke bruges, ellers skal foderet hastighed justeres.
7. Slibende hjerte. Alle savbladets slibning skal være centreret på basen, ikke på kanten af bladet. Fly -slibningscentret kan ikke tages ud, og bearbejdningscentret til baghjørnet og rake -vinklen kan ikke bruges til at skærpe et savblad. Slibning af tre-process saven, klingcenteret kan ikke ignoreres. Ved slibning af sidevinklen observeres tykkelsen af legeringen stadig omhyggeligt, og slibningscentret ændres med tykkelsen. Uanset legeringens tykkelse, skal midtlinjen for slibningshjulet opbevares i en lige linje med svejsepositionen, når der slibes overfladen, ellers vil vinkelforskellen påvirke skæringen.
8. Tandekstraktionsmekanismen kan ikke ignoreres. Uanset strukturen af enhver gearslibemaskine er nøjagtigheden af tandekstraktionskoordinaterne designet til kvaliteten af skærpningsværktøjet. Når man justerer maskinen, trykkes tandekstraktionsnålen i en rimelig position på tandoverfladen, og det er ekstremt vigtigt ikke at bevæge sig. Fleksibel og pålidelig.
9. Klemmekanisme: Klemmekanismen er fast, stabil og pålidelig og er hoveddelen af skærpningskvaliteten. Klemmekanismen må slet ikke være løs under skærpning, ellers vil slibningsafvigelsen være alvorligt ude af kontrol.
10. Slibende slagtilfælde. Uanset hvilken som helst del af savbladet, er slibeslastningen af slibesporten meget vigtigt. Det kræves generelt, at slibevjulet overstiger emnet med 1 mm eller tilbagetrækninger med 1 mm, ellers vil tandoverfladen producere tosidede klinger.
11. Programudvælgelse: Der er generelt tre forskellige programindstillinger til skærpning, grov, fin og slibning, afhængigt af produktkravene, og det anbefales at bruge det fine slibningsprogram, når der slibes rake -vinklen.
12. Kvaliteten af kølevæskens slibning afhænger af slibevæsken. Ved slibning produceres der en stor mængde wolfram og diamantslibende hjulpulver. Hvis overfladen af værktøjet ikke vaskes, og porerne på slibevjulet ikke rengøres i tide, kan overfladesliberingsværktøjet ikke jordes glat, og legeringen brændes uden tilstrækkelig afkøling.
Posttid: SEP-17-2022