Det er velkendt, at kvaliteten af hårdmetalsavklinger er tæt forbundet med kvaliteten af forarbejdede produkter. Det korrekte og rimelige valg af hårdmetalsavklinger er af stor betydning for at forbedre produktkvaliteten, forkorte behandlingstiden og reducere forarbejdningsomkostningerne.
Måske er du bekymret over, hvordan du skal vælge! Så læs venligst denne artikel tålmodigt, jeg håber den burde kunne hjælpe dig mere.
Hårdmetal savklinger omfatter forskellige parametre såsom typen af legeret skærehoved, materialet af substratet, diameteren, antallet af tænder, tykkelsen, tandprofilen, vinklen og åbningen. Disse parametre bestemmer savklingens forarbejdningskapacitet og skæreydelse. Når du vælger et savblad, er det derfor nødvendigt at vælge savklingen korrekt i henhold til typen af savmateriale, tykkelsen, savhastigheden, savretningen, fremføringshastigheden og savvejens bredde.
For det første valget af hårdmetaltyper.
Almindeligt anvendte typer af hårdmetal er wolfram-kobolt og wolfram-titanium. Fordi wolfram-kobolt-baseret cementeret carbid har bedre slagfasthed, er det mere udbredt i træforarbejdningsindustrien. Efterhånden som koboltindholdet stiger, vil legeringens slagsejhed og bøjningsstyrke stige, men hårdheden og slidstyrken vil falde. Vælg efter den faktiske situation.
For det andet valget af underlag.
1. 65Mn fjederstål har god elasticitet og plasticitet, økonomisk materiale, god varmebehandlingshærdbarhed, lav varmetemperatur, let deformation og kan bruges til savklinger, der kræver lave skærekrav.
2. Kulstofværktøjsstål har et højt kulstofindhold og høj termisk ledningsevne, men dets hårdhed og slidstyrke falder kraftigt, når det udsættes for en temperatur på 200℃-250℃, varmebehandlingsdeformationen er stor, hærdbarheden er dårlig, og lang hærdningstid er let at knække. Fremstil økonomiske materialer til værktøj.
3. Sammenlignet med kulstofværktøjsstål har legeret værktøjsstål bedre varmebestandighed, slidstyrke og bedre håndteringsevne. Varmedeformationstemperaturen er 300 ℃-400 ℃, hvilket er velegnet til fremstilling af højkvalitets legerede rundsavklinger.
4. Højhastighedsværktøjsstål har god hærdeevne, stærk hårdhed og stivhed og mindre varmebestandig deformation. Det er ultra-højstyrkestål med stabil termoplasticitet og er velegnet til fremstilling af avancerede ultratynde savklinger.
For det tredje valget af diameter.
Savbladets diameter er relateret til det anvendte saveudstyr og tykkelsen af saveemnet. Savbladets diameter er lille, og skærehastigheden er relativt lav; savklingen med stor diameter stiller højere krav til savklingen og savudstyret, og saveeffektiviteten er også høj. Den ydre diameter af savklingen vælges i henhold til forskellige rundsavsmodeller.
For det fjerde valget af antallet af tænder.
Generelt gælder det, at jo flere tænder, jo flere skær kan skæres på en enhedstid, jo bedre skæreydelse, men jo flere skæretænder, der skal bruge mere hårdmetal, er prisen på savklingen højere, men tænderne er for tætte , Spånvolumen mellem tænderne bliver mindre, hvilket er let at få savklingen til at varme op; derudover er der for mange savtænder. Når fremføringsmængden ikke er tilpasset, er skæremængden af hver tand lille, hvilket vil forværre friktionen mellem skæret og emnet og påvirke skærets levetid. Normalt er tandafstanden 15-25 mm, og et rimeligt antal tænder bør vælges i henhold til det materiale, der skal saves.
For det femte, valget af tandprofil.
1. Venstre og højre tænder er de mest udbredte, skærehastigheden er hurtig, og slibningen er relativt enkel. Den er velegnet til skæring og krydssavning af forskellige bløde og hårde massive træprofiler og tæthedsplader, flerlagsplader, spånplader osv. Venstre og højre tænder udstyret med anti-afstødningsbeskyttelsestænder er svalehaletænder, som er velegnede til langsgående tænder. skæring af alle slags brædder med træknuder; venstre og højre tandsavklinger med negativ spånvinkel bruges normalt til limning på grund af deres skarpe tænder og gode skærekvalitet, som er velegnede til paneler.
2. Den flade tandsavklinge er ru, skærehastigheden er langsom, og slibningen er den enkleste. Det bruges hovedsageligt til savning af almindeligt træ, med lave omkostninger. Det bruges mest til aluminiumssavklinger med mindre diametre for at reducere vedhæftning under skæring, eller til rillesavklinger for at holde bunden af rillen flad.
3. Stige flade tænder er en kombination af trapezformede tænder og flade tænder. Slibningen er mere kompliceret. Det kan reducere finerrevner under savning. Den er velegnet til savning af forskellige enkelt- og dobbeltfiner træbaserede plader og brandsikre plader. For at forhindre vedhæftning bruger aluminiumsavklinger ofte savklinger med et stort antal tænder af stigens flade tænder.
4. De omvendte stigetænder bruges ofte i panelsavens bundsavklinge. Ved savning af den dobbeltsidede træbaserede plade justerer slidsaven tykkelsen for at fuldende rillningen af bundfladen, og derefter fuldfører hovedsaven savningen af brættet. Undgå kantafslag i savkanten.
Indlægstid: 11. oktober 2021