Saw Blade er en generel betegnelse for tynde cirkulære knive, der bruges til at skære faste materialer. Saw Blades kan opdeles i: Diamond Saw Blades til stenskæring; Højhastighedsstål savklinger til skæring af metalmateriale (uden indlagte carbidhoveder); Til massivt træ, møbler, træbaserede paneler, aluminiumslegeringer, aluminiumsprofiler, radiator, plast, plaststål og andre skærecarbid savklinger.
Carbide
Karbidavblad inkluderer mange parametre, såsom typen af legeringskærerhoved, materialet i basislegemet, diameter, antal tænder, tykkelse, tandform, vinkel, blænde osv. Disse parametre bestemmer behandlingskapaciteten og skæreydelsen for det så blad.
Når du vælger et savblad, er det nødvendigt at vælge det rigtige savblad i henhold til typen, tykkelse, savhastighed, savretning, fodringshastighed og savbredde på savmaterialet.
(1) Valg af cementerede carbidtyper, der ofte anvendte cementerede carbidtyper, er wolfram-kobolt (kode YG) og wolfram-titanium (kode YT). På grund af den gode påvirkningsmodstand af wolfram-koboltcarbid bruges det mere udbredt i træforarbejdningsindustrien. De modeller, der ofte bruges i træforarbejdning, er YG8-YG15. Antallet efter YG angiver procentdelen af koboltindhold. Med stigningen i koboltindhold forbedres den påvirkningssejhed og bøjningsstyrke af legeringen, men hårdheds- og slidstyrken reduceres. Vælg i henhold til den faktiske situation.
(2) Valget af substrat
⒈65 mn Spring Steel har god elasticitet og plasticitet, økonomisk materiale, god hærdebarhed i varmebehandling, lav opvarmningstemperatur, let deformation og kan bruges til savklinger, der ikke kræver høje skæringskrav.
⒉ Carbon Tool Steel har højt kulstofindhold og høj termisk ledningsevne, men dets hårdhed og slidstyrke falder kraftigt, når den udsættes for en temperatur på 200 ℃ -250 ℃, den deformation af varmebehandlingen er stor, hærdet er dårlig, og tempereringstiden er lang og let at knække. Fremstilling af økonomiske materialer til skæreværktøjer såsom T8A, T10A, T12A osv.
⒊ Sammenlignet med kulstofværktøjsstål har Alloy Tool Steel god varmemodstand, slidstyrke og bedre håndteringsydelse.
⒋ Højhastighedsværktøjsstål har god hårde, stærk hårdhed og stivhed og mindre varmebestandig deformation. Det er et ultrahøj styrke stål med stabil termoplasticitet og er velegnet til fremstilling af høj kvalitet ultra-tynde savklinger.
(3) Valg af diameter Diameteren på savbladet er relateret til det anvendte savudstyr og tykkelsen af savemarkedet. Savbladets diameter er lille, og skærehastigheden er relativt lav; Jo større diameteren af savbladet er, jo højere er kravene til savbladet og savudstyret, og jo højere savningseffektivitet. Den ydre diameter på savbladet vælges i henhold til forskellige cirkulære savmodeller, og savbladet med samme diameter bruges.
Diametre af standarddele er: 110 mm (4 tommer), 150 mm (6 tommer), 180 mm (7 tommer), 200 mm (8 tommer), 230 mm (9 tommer), 250 mm (10 tommer), 300 mm (12 tommer), 350 mm (9 (14 tommer), 400 mm (16 tommer), 450 mm (18 tommer), 500 mm (20 tommer) osv., Er den nederste rille så blade i præcisionspanelet er for det meste designet til at være 120 mm.
(4) Valg af antallet af tænder Antallet af tænder på savtænderne. Generelt set, jo flere tænder er, jo flere skærende kanter kan klippes i en enhedstid, og jo bedre er skæreydelsen. Høj, men savtanden er for tæt, chipkapaciteten mellem tænderne bliver mindre, og det er let at få savbladet til at varme op; Derudover er der for mange savtand, og hvis tilførselshastigheden ikke er korrekt matchet, er skæringsbeløbet for hver tand meget lille, hvilket vil forværre friktionen mellem forkanten og emnet. , der påvirker bladets levetid. Normalt er tandafstanden 15-25 mm, og et rimeligt antal tænder skal vælges i henhold til det materiale, der skal saves.
(5) Valg af tykkelse Tykkelsen af savbladet teoretisk håber vi, at jo tyndere savbladet, jo bedre og savsømmen er faktisk et slags forbrug. Materialet i legeringen Saw Blade Base og fremstillingsprocessen for savbladet bestemmer tykkelsen af savbladet. Hvis tykkelsen er for tynd, er savbladet let at ryste, når du arbejder, hvilket påvirker skæreeffekten. Når man vælger tykkelsen af savbladet, skal stabiliteten af savbladet og det materiale, der skal saves, overvejes. Tykkelsen, der kræves til nogle specielle materialer, er også specifik og bør bruges i henhold til kravene til udstyret, såsom Slotting Saw Blades, Scribing Saw Blades osv.
(6) Valg af tandform, der ofte anvendes tandformer, inkluderer venstre og højre tænder (alternative tænder), flade tænder, trapezformede flade tænder (høje og lave tænder), omvendte trapezformede tænder (omvendt koniske tænder), svalehale tænder (pukkeletænder), og fælles industriel klasse tre venstre og en højre, venstre og højre flade tænder og så videre.
⒈ De venstre og højre tænder er de mest anvendte, skærehastigheden er hurtig, og slibningen er relativt enkel. Det er velegnet til skæring og kryds savning af forskellige bløde og hårde faste træprofiler og MDF, flerlags tavler, partikelplader osv. Venstre og højre tænder udstyret med anti-rebound kraftbeskyttelsestænder er svalehale tænder, som er egnede til i længderetningen skære forskellige tavler med trædik; De venstre og højre tænder så klinger med negativ rakevinkel bruges normalt til at klæbe på grund af skarpe tænder og god savkvalitet. Savning af paneler.
⒉ Den flade tandsav er ru, skærehastigheden er langsom, og slibningen er den nemmeste. Det bruges hovedsageligt til savning af almindeligt træ, og omkostningerne er lave. Det bruges for det meste til aluminiumsavblade med mindre diametre for at reducere vedhæftning under skæring eller til grooving savklinger for at holde bunden af rillen fladt.
⒊ Lejlig tand tand er en kombination af trapezformet tand og flad tand. Slibning er mere kompliceret. Ved savning kan det reducere fænomenet med finerkrakning. Det er velegnet til savning af forskellige enkelt- og dobbeltfiner træbaserede paneler og brandsikre paneler. For at forhindre klæbning af aluminiumsavede klinger, anvendes der ofte savklinger med et stort antal flade tænder.
⒋ Inverterede stige tænder bruges ofte i den nederste rille savblad i panel saven. Når der sager dobbeltfiner træbaserede paneler, justerer rillen så tykkelsen for at afslutte groovingprocessen på bundoverfladen, og derefter afslutter hovedsaven savningsprocessen for brættet for at forhindre, at savkanten er fliset.
5. Tandformen er som følger:
(1) Alternative venstre og højre tænder
(2) Stige flad tandstige flad tand tand
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) Flade tænder, omvendte trapezformede tænder og andre tandformer
(5) Helical tænder, venstre og højre midterste tænder
For at opsummere skal de venstre og højre tænder vælges til savning af fast træ, partikelplade og mellemtæthedskort, som kan skarpt skære træfiberstrukturen skarpt og gøre snittet glat; For at holde rillen bunden flad, brug den flade tandprofil eller de venstre og højre flade tænder. Kombinationstænder; Stige flade tænder er generelt valgt til savfiner og brandsikkert plader. På grund af den store savhastighed på computerskæringsavene er diameteren og tykkelsen af legeringsavene, der anvendes, relativt store, med en diameter på ca. 350-450 mm og en tykkelse på 4,0-4,8 mellem MM, de fleste af de flade tænder bruges At reducere flisning og så mærker.
(7) Valg af savtandvinkel Vinkelparametrene for savtanddelen er mere komplicerede og mest professionelle, og det korrekte valg af vinkelparametrene for savbladet er nøglen til at bestemme savkvaliteten. De vigtigste vinkelparametre er den forreste vinkel, bagvinkel og kilevinkel.
Rake -vinklen påvirker hovedsageligt den kraft, der blev brugt til at så træchips. Jo større rivevinklen er, jo bedre er savtandets skære skarphed, jo lighter savningen og jo mere arbejdsbesparende er det at skubbe materialet. Generelt, når det materiale, der skal behandles, er blødt, vælges en større rakevinkel, ellers vælges en mindre rake -vinkel.
Serrations vinkel er placeringen af serrations, når man skærer. Saw -tændernes vinkel påvirker klipets ydeevne. Den største indflydelse på skæring er rake -vinklen γ, clearance -vinklen α og kilevinklen β. Rake -vinklen γ er sawtooths skæringsvinkel. Jo større rivevinklen er, jo hurtigere er skåret. Rake-vinklen er generelt mellem 10-15 ° C. Klareringsvinklen er vinklen mellem savtanden og den bearbejdede overflade. Dens funktion er at forhindre savtand i at gnide mod den bearbejdede overflade. Jo større afstandsvinklen, jo mindre er friktionen og jo glattere det forarbejdede produkt. Karbidets savvinkel er generelt 15 ° C. Kilevinklen er afledt fra fronten og bagvinklerne. Men kilevinklen skal ikke være for lille, den spiller rollen som at opretholde styrken, varmeafledningen og holdbarheden af tænderne. Summen af frontvinklen γ, bagvinklen α og kilevinklen ß er lig med 90 ° C.
(8) Valg af blændeåbning er en relativt enkel parameter, der hovedsageligt er valgt i henhold til udstyrets krav, men for at opretholde stabiliteten af savbladet er det bedre at bruge udstyret med en større blænde til Så klinge over 250 mm. På nuværende tidspunkt er diametre på standarddele designet i Kina for det meste 20 mm huller med diametre på 120 mm og derunder, 25,4 mm huller med diametre på 120-230 mm og 30 huller med diametre over 250. Nogle importerede udstyr har også 15,875 mm huller og Den mekaniske huldiameter på multi-bladesave er relativt kompleks. , mere med Keyway for at sikre stabilitet. Uanset størrelsen på hullet kan det transformeres af en drejebænk eller en trådskæremaskine. Drejebænken kan omdannes til et stort hul med en skive, og trådskæremaskinen kan skabe hullet som krævet af udstyret.
En række parametre, såsom typen af legeringskærerhoved, materialet i basislegemet, diameter, antal tænder, tykkelse, tandform, vinkel og blænde kombineres til hele carbid savbladet. Kun rimelig udvælgelse og matching kan udnytte dets fordele bedre.
Posttid: Jul-09-2022